6061と6063のアルミ板、どちらが良いですか?
| 財産 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 抗張力 | 35,000psi (T4)/45,000psi (T6) | 25,000psi (T4)/35,000psi (T6) |
| 降伏強度 | 21,000psi (T4)/40,000psi (T6) | 13,000psi (T4)/31,000psi (T6) |
| せん断強度 | 24,000psi (T4)/30,000psi (T6) | 16,000psi (T4)/22,000psi (T6) |
6061と6063の主な違い

化学組成の概要
6061と6063を比較すると、化学組成に明確な違いが見られます。6061は6063よりもマグネシウムとシリコンの含有量が多いです。この合金含有量が多いため、6061は強度と硬度に優れています。一方、6063はこれらの元素の含有量が少ないため、表面仕上げが向上し、複雑な形状への押し出し加工が容易になります。
| 合金 | マグネシウム含有量(%) | シリコン含有量(%) |
|---|---|---|
| 6061 | 0.8~1.2 | 0.4~0.8 |
| 6063 | 6061未満 | 6061未満 |
● 6061 はマグネシウムと銅の含有量が多く、強度と硬度が向上します。
● 6063 は合金含有量が低いため、表面仕上げが向上し、押し出しが容易になります。
強度と硬度の比較
強度は、6063 ではなく 6061 アルミニウム板を選択する主な理由の 1 つです。 6061アルミニウム 引張強度と降伏強度が高く、耐久性が重要な構造用途に最適です。6061はブリネル硬度も高く、へこみや変形に対する耐性が6063よりも優れています。
| 合金の種類 | 降伏強度(psi) | 引張強度(psi) |
|---|---|---|
| 6061 T4 | 21,000 | 3万5000 |
| 6061 T6 | 4万 | 4万5000 |
| 6063 T4 | 13,000 | 2万5000 |
| 6063 T6 | 31,000 | 3万5000 |
| 合金の種類 | ブリネル硬度 |
|---|---|
| 6061 | 95 |
| 6063 | 73 |
6061アルミニウム合金は、その機械的特性において際立っていることがお分かりいただけるでしょう。プロジェクトで高荷重に耐え、耐摩耗性に優れたプレートが必要な場合は、6061が最適です。
成形性と加工性
6063アルミニウムは6061アルミニウムよりも成形や押し出し加工がはるかに容易です。6063は硬度が低いため、割れることなく複雑な形状に曲げたり成形したりできます。そのため、6063アルミニウム合金は複雑な押し出し加工や装飾トリムに最適です。一方、6061アルミニウム板は硬度が高いため、曲げや成形はより困難になる可能性がありますが、それでも多くの製造工程で良好な性能を発揮します。
| 処理方法 | 6061 押出プロファイル | 6063 押し出しプロファイル |
|---|---|---|
| 押し出し性能 | 中程度、複雑なプロファイルの場合は困難 | 優れた、複雑なセクションに適しています |
| 曲げと成形 | 高硬度、平均的な曲げ性能 | 優れた柔軟性、冷間曲げ加工に最適 |
ヒント:デザインに鋭い曲げや細かい形状が必要な場合は、加工性に優れたアルミニウム 6063 を検討してください。
耐食性
6063アルミニウムが優れているもう一つの点は、耐食性です。特に陽極酸化処理を施すことで、耐腐食性が向上します。そのため、6063アルミニウムは屋外家具、灌漑システム、建築設備などに最適な素材です。6061アルミニウムも耐腐食性に優れていますが、銅の含有量が多いため、過酷な海洋環境では安定性が低下する可能性があります。
| 合金 | 耐食性評価 | 注記 |
|---|---|---|
| 6061 | 良い | 造船やボートの部品によく使用される |
| 6063 | より高い(特に陽極酸化処理) | 屋外用家具や灌漑システムに最適 |
| アルミニウムタイプ | 耐食性 | 銅含有量 | 塩水噴霧試験における性能 |
|---|---|---|---|
| 6061 | より低い | 0.15~0.40% | 海洋環境では安定性が低い |
| 6063 | より高い | 6061より15~20%優れている |
● 6061: 耐食性に優れ、構造部品や船舶用継手などによく使用されます。
● 6063: 耐腐食性が高く、特に陽極酸化処理すると家具や灌漑などの屋外用途に適しています。
加工性
加工性は生産速度と工具寿命に影響を与えます。6061アルミニウム板は加工速度が速く、工具の摩耗が少ないため、製造コストの削減につながります。6061はサイクルタイムの短縮と優れた効率性を実現します。6063アルミニウムも加工性に優れていますが、特に押し出し成形品を扱う場合は工具の摩耗が早くなります。
| 合金 | 工具摩耗率 | 加工特性 |
|---|---|---|
| 6061-T6 | 低い | サイクルタイムが速く、コスト効率に優れています。 |
| 6063 | より高い | 高速に加工可能。押し出しプロファイルに最適です。 |
注記:大量加工や厳しい公差が必要な場合には、アルミニウム 6061 が推奨されるオプションです。
6061アルミニウム板とアルミニウム6063の比較表
6061アルミニウム板と6063アルミニウム板を比較すると、機械的特性と物理的特性に明確な違いが見られます。プロジェクトに最適な板を選択するには、これらの違いを考慮する必要があります。以下の表は、最も重要な特性を簡単にまとめたものです。
| 財産 | 6061アルミニウム板 | 6063アルミニウム板 |
|---|---|---|
| 降伏強度(T6) | 40,000 psi | 31,000 psi |
| 引張強度(T6) | 45,000 psi | 35,000 psi |
| ブリネル硬度 | 95 | 60 |
| 耐食性 | 非常に良い(屋外での使用に適しており、特に陽極酸化処理されている) | 優秀(露出環境、建築環境、海洋環境に最適) |
| 加工性 | 優れています(切断、穴あけ、機械加工が容易) | 良好(柔らかいため、表面に傷がつかないように注意が必要) |
| 溶接性 | 優秀(強力できれいな溶接) | 非常に良好(溶接が容易、熱処理を行わないと強度が低下する可能性がある) |
| 押し出し性 | 良好(シンプルな形状に最適) | 優れた性能(複雑な薄壁や複雑な形状に最適) |
| 熱伝導率 | 6063未満 | より高い(ヒートシンクや電気アプリケーションに適しています) |
| 表面仕上げ | 良好(ほとんどの用途には適していますが、滑らかさに欠けます) | 優れた品質(滑らかで光沢があり、陽極酸化処理に最適) |
| 主な合金元素 | マグネシウム、シリコン、銅 | マグネシウム、シリコン |
表からわかるように 6061アルミニウム板 6061アルミニウムは、より高い強度と硬度を備えています。6061アルミニウムは、機械加工性と溶接性に優れているため、構造・機械用途に最適です。一方、6063アルミニウムは優れた耐食性と表面仕上げを備えているため、建築・装飾プロジェクトでよく使用されます。

ヒント: 次のプレート プロジェクトでこれら 2 つの一般的なアルミニウム合金のどちらを選択するかを決める必要がある場合は、この表をクイック ガイドとして使用してください。
6061アルミニウム合金とアルミニウム6063の用途

6061アルミニウム板の用途
6061アルミニウム板は、要求の厳しい構造用途やエンジニアリング用途でよく選ばれています。その卓越した強度対重量比と卓越した靭性により、耐久性と信頼性が重要となる業界で最適な選択肢となっています。6061アルミニウムは、航空宇宙、自動車、海洋、そして一般エンジニアリング分野で使用されています。6061アルミニウムの軽量性は、航空機や車両の燃費と積載量の向上に貢献します。また、優れた加工性と優れた耐食性も備えており、過酷な環境下でも長期的な性能を発揮します。
一般的な 6061 アプリケーションの概要は次のとおりです。
| アプリケーションの種類 | 例 |
|---|---|
| 構造アプリケーション | トラックのフレーム、鉄道車両、軍用橋 |
| 海洋用途 | 造船、船舶設備、モーターボート |
| 航空宇宙アプリケーション | ヘリコプターのロータースキン、胴体フレーム、翼桁 |
| 一般工学 | 家具、運動器具、ボイラー製造 |
| 自動車製造 | エンジンブロック、ブレーキ部品、シャーシ部品 |
強度と汎用性の両方が求められるプロジェクトでは、6061 が頼りになります。
アルミニウム6063板の用途
優れた押し出し性と滑らかな表面仕上げが必要な場合は、アルミニウム6063をお選びください。この合金は、外観と耐食性が重要となる建築・装飾用途で特に優れています。6063は複雑な形状を成形できるため、窓枠、ドアトリム、カーテンウォールに最適です。海洋環境では、特に常に湿気にさらされる船体構造やデッキ部品に6063が使用されます。
6063 の主な用途は次のとおりです。
● 窓枠と建築装飾
● 船体構造およびデッキ部品
● 舷窓や船舶コンテナなどの非荷重支持部
● 建設プロジェクトにおける上部艤装
の汎用性 6063アルミニウム 耐久性と耐酸化性を維持しながら、複雑なデザインを実現できます。この合金は、現代の建築物や船舶の艤装に欠かせないものとなっています。
ヒント: プロジェクトで複雑な形状、完璧な仕上がり、高い耐腐食性が求められる場合は、6063 を選択してください。
適切なアルミ板の選び方
考慮すべき要素
6061と6063のどちらを選ぶかという決断に直面する際は、いくつかの重要な要素を比較検討する必要があります。プロジェクトごとに要件が異なるため、合金の特性を特定のニーズに合わせて選択する必要があります。評価すべき主なポイントは以下のとおりです。
● 強さ: プロジェクトで高い強度と耐久性が求められる場合、6061が最適です。高い降伏強度と引張強度が得られるため、耐荷重構造に最適です。
● 耐腐食性6063は、湿気や化学物質にさらされる環境において優れた耐食性を発揮します。この特性により、屋外や海洋用途に最適です。
● 作業性: 複雑な形状や微細な押し出し加工が必要な設計の場合、6063は優れた押し出し性を発揮します。複雑な形状も容易に成形できます。
● 美観要件滑らかで美しい仕上がりをお求めなら、6063はアルマイト処理と着色が容易です。そのため、建築物の目に見える部分には最適です。
また、コスト、入手可能性、および必要な機械的特性も考慮する必要があります。6061 アルミニウム板は構造用途でより利用しやすく、6063 アルミニウムは仕上げと耐腐食性により建築プロジェクトに適しています。
| 要素 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 強さ | より高い降伏強度と疲労強度 | 6061に比べて強度が低い |
| 耐食性 | 良いが、6063より少ない | 優れた耐腐食性 |
| 作業性 | 良好な押出性と機械加工性 | 優れた押し出し性 |
| 美的品質 | 美観仕上げにはあまり適さない | 陽極酸化処理と着色仕上げが容易 |
ヒント:合金の強度をプロジェクトの最も重要な要件に合わせて調整してください。このアプローチにより、最高のパフォーマンスと価値が得られます。
6061 と 6063 には明らかな違いがあります。簡単な概要については、以下の表を確認してください。
| 財産 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 強さ | より高い | より低い |
| 最適な使用方法 | 構造的 | 建築 |
● 業界の専門家に相談して、プロジェクトに適したアルミニウムを選択してください。
よくある質問
6061アルミニウム板の主な利点は何ですか?
6061 を使用すると、強度が高まり、加工性も向上します。
ヒント: 耐久性と精密な加工が必要な構造部品には 6061 を選択してください。
6063 アルミニウム板はいつ使用すればよいですか?
複雑な形状と優れた耐食性が必要なプロジェクトには 6063 を使用する必要があります。
● 建築用トリム
● 屋外用家具
● 船舶用継手
6061 と 6063 の両方のアルミニウム板を溶接できますか?
どちらの合金も簡単に溶接できます。6061 はより強力な溶接部を提供し、6063 は溶接後の仕上がりがより滑らかになります。






